Пневматические насосы – это высокопроизводительное долговечное оборудование, способное работать не только с чистой водой, но и с кислотными, различными щелочными веществами. Пневматические насосы часто используются для масла, нефтепродуктов, производственных смазок и перекачки других вязких веществ.
Схема действия пневматического насоса
На рынке можно найти разные модификации насосного оборудования, однако независимо от типа рабочих органов, каждый пневматический насос работает по одному и тому же принципу.
Схема действия любого пневматического прибора заключается в следующем:
- Встроенная мембрана прибора выгибается в сторону, противоположную от стенки корпуса агрегата;
- Благодаря этому объем камеры увеличивается, а внутри нее создается область с пониженным давлением;
- Из-за разницы давления в разных частях насоса в него всасывается порция жидкости;
- При выгибании штатной диафрагмы в обратную сторону объем камеры уменьшается, а вода выталкивается наружу.
Гидравлический насос с пневматическим приводом обладает весьма интересной конструкцией. Он состоит из двух отдельных рабочих камер. Давление внутри первой выше, а внутри второй – ниже. Это заставляет воздух постепенно перемещаться внутри прибора, транспортируя перекачиваемую жидкость.
Благодаря такому устройству заводское пневматическое оборудование способно перекачивать не только жидкие материалы, но и разные сыпучие вещества: крахмал, сахар, гипс или цемент.
Виды пневматических насосов
В зависимости от устройства и сферы применения все пневматические насосы для перекачки жидкостей делятся на несколько видов:
- винтовые – разработаны для эксплуатации в строительной промышленности. Эти агрегаты состоят из металлической рамы, электродвигателя, цилиндрического канала, смесительной и приемной камер. Они выделяются сложностью конструкции и необходимостью в регулярном обслуживании, поэтому их используют преимущественно на крупных заводах;
- бочковые – комплектуются ручным или электрическим приводом. Эти агрегаты предназначены для выкачивания лаков, красок, клея, бензина и дизельного топлива. Для изготовления этого оборудования используются нейтральные материалы, не влияющие на состав и свойства перекачиваемых веществ. Благодаря этому бочковые насосы можно использовать в химической, машиностроительной и косметической промышленностях;
- мембранные – считаются универсальными агрегатами. Мембранный насос представляет собой вакуумную установку, состоящую из рабочей камеры и диафрагмы. Встроенная в конструкцию агрегата мембрана приводится в действие штатным мотором или долговечной катушкой. Благодаря особому принципу действия диафрагменный насос способен перекачивать достаточно большие объемы вещества, экономя электроэнергию на объекте;
- поршневые – состоят из прочного корпуса с расположенным внутри него плунжером. В нижней части корпуса предусмотрены впускные патрубки, сквозь которые вода всасывается в рабочую камеру прибора. Поршневой агрегат предназначен для работы с жидкими веществами. При этом он не только выкачивает вещество, но и равномерно распыляет его. Из-за этого поршневые агрегаты высоко ценятся специалистами по покраске.
К отдельному подвиду можно отнести лопастной пневматический прибор. Оборудование этого типа может комплектоваться двумя или тремя лопастями, предназначенными для перекачивания жидкостей с разным составом и вязкостью. Они используются на производстве лекарств и в пищевой промышленности.
